Proces výrobního procesu plastových palet krok za krokem

V posledních letech s vývojem industrializace a vzestupem mechanizace,plastové paletyukázali své jedinečné kouzlo ve stále více a více oborech a odkazech a postupně vstoupili do nakládání a vykládky, přepravy, skladování a další vazby různých průmyslových odvětví. S neustálým rozvojem paletového průmyslu se výrobní technologie palet a jeho specifický výrobní proces stala zaměřením pozornosti zasvěcených osob. Dále představíme hlavně běžnou výrobní technologii a výrobní proces plastových palet.

 

 

 

V současné době existují tři hlavní metody pro výrobu plastových palet: lisování vstřikování, lisování a rotační lišta, mezi nimiž se nejvíce používá lisování a lišty vstřikování.

 

 

 

 

 

 

 

Inspekce surovin

Inspekce surovin je velmi důležitá. Surovina určuje kvalitu palety. Flexibilita, kapacita nosnosti a životnost plastové palety závisí na surovině.

HDPE se obecně používá při výrobě plastových palet pomocí injekčního lišty. Tento materiál má dobrý odolnost proti dopadu a toleranci prostředí a lze jej použít v různých scénářích.

Poznámka:Při testování surovin nezapomeňte udržovat suroviny v suchu.

 

Poměr surovin, masterbatches a přísady

Kvalita konečné plastové palety úzce souvisí s poměrem Masterbatches a přísad. Poměr surovin ovlivní účinky smíchání a injekce. Například plastové výrobky používané v prostředí s nízkou teplotou, jako je zmrazení, musí přidat chladivo; A pro společnosti, které mají barevné požadavky, si musí vybrat vhodné MasterBatches.

 

Mixér

Před krmením výroby musí být suroviny vloženy do mixéru z krmného portu a poté může stroj začít vypouštět materiály. Krmení mixéru je důležitou součástí výroby a zpracování plastových palet. Suroviny musí být rovnoměrně smíchány a při vhodné teplotě, než mohou být vloženy do výroby.

 

Krmení
Po smíchání surovin může začít nakládání.

 

Proces výroby
Vstřikované plastové palety se vyrábějí vstřikováním roztaveného plastu do formy s předem upravenými parametry pod vysokým tlakem a suroviny jsou extrudovány do tvaru palety ve formě.

Foukané plastové palety se vyrábějí vyfukováním vzduchu do roztaveného plastu, aby se jeho rozšíření, a když je forma uzavřena a extrudována, v rozšířeném plastu se vyřízne otvor, aby se uvolnil vnitřní vzduch a plně jej stiskl.

Rotační lisované plastové palety se vyrábějí umístěním míchaného plastu na plíseň, poté uzavřením formy, otočením a zahříváním, takže roztavený plast je blízko formy a nakonec se vytvoří tvar palety.

 

Otevření formy

Poté, co plastová paleta na chvíli ochladí, může být forma otevřena. Když pracovníci workshopu pracují v tomto odkazu, musí věnovat pozornost provozním specifikacím.

 

Vzít ven

Při odebírání by se pracovníci dílny měli nosit rukavice a věnovat pozornost vysokým teplotám, aby se zabránilo popáleninám.

 

Úprava

Ať už je plastová paleta produkována vstřikováním, lisováním, výliskem nebo rotačním formováním, personál ji ořízne, odstraní přebytečný plast a po ochlazení přidá neklouzavou rohož. Poté je plastová paleta dokončena.

 

Kontrola hotového produktu

Posledním krokem je kontrola hotového produktu. Kvalifikované produkty by měly mít jasný vzhled bez otřepů, černých skvrn a dalších problémů. Kromě těchto inspekcí vzhledu musí výrobci plastových palet provádět také bodové kontroly kapacity nosnosti produktu.

 

 

 

 

Rozdíl v procesu

Proces formování injekce:Vyrábí se hlavně vstřikovacím strojem a paleta je tvořena vstřikováním plastu a uzavřením formy pro vytlačení. Forma je relativně přesná a drahá, ale vyrobená paleta je levná, vhodná pro výrobu menších produktů palety a široce se používá v různých oborech.

Proces formování vyhodit:Forma používaná při výrobě výlisku je relativně jednoduchá. To je hlavně vyrobeno vstřikováním vzduchu do suroviny, aby jej rozšířil, a poté uvolněním vzduchu během uzavření a vytlačování plísní. Cena formy je mírná, hlavně vhodná pro duté, balení a další speciální produkty.

Proces moldingu roto:Forma používaná v procesu roto-moldingu je levná, ale plastové částice musí být umístěny do formy a opakovaně zahřívány a plíseň musí být nepřetržitě válcována, aby se plast přizpůsobil vnitřní stěně formy, aby se vytvořil, takže se tak vytvoří že produkovaný produkt je dražší.

 

Rozdíly ve vzhledu:

Lisování injekce:Po injekčním formování, ačkoli povrch produktu je jasný, na povrchu bude vstřikovací port, který vyžaduje, aby jej personál snížil.

FLOW FOLMING:Přestože produkt moldivovaný foukáním nemá vstřikovací port, je také nutné oříznout přebytečný plast na povrchu během uzavření plísní a poté brousit a oříznout okraje kolem.

Rotační formování:Produkt po rotačním formování je také nerovnoměrný, ale nemá vstřikovací port nebo foukací port, takže produkt jednoduše rozdrvte.

 

Rozdíl v produktech

Lisování injekce:Většina palet na trhu se provádí injekčním formováním, zejména těžkými paletami.

FLOW FOLMING:Flow formování se obecně používá pouze k výrobě devítinových palet, tj. Nestible palety.

Rotační formování:Rotační formování se obecně používá pouze k výrobě palet úniku pro přepravu a skladování chemických výrobků.

 

 

 

 

Vstřikovací formování plastových palet

 

Foukání formování plastových palet

 

Rotační formovací plastové palety

 

 

 

 

Výše uvedené jsou hlavní výrobní procesy a úplný výrobní proces plastových palet.Osvítící paleta je známý výrobce plastových paletv Číně. Má kompletní sadu procesů výroby plastových palet a přísně řídí kvalitu výroby plastových palet. Osvícení palety navíc poskytuje přizpůsobené služby podle příslušných požadavků na dopravu a skladování podniků, aby vyhovovaly osobním potřebám různých průmyslových odvětví. Pokud máte více otázek o plastových paletách, prosímKontaktujte násPřímo a my na vás okamžitě odpovíme.